Tootekirjeldus
CNC freesitud terasdetailid on olulised komponendid erinevates tööstusharudes, nagu autotööstus, lennundus,
ja meditsiiniline. Need osad on loodud arvutite arvjuhtimismasinate (CNC) abil,
mis võimaldavad täpsetja keerukate kujundite ja kujunduste tõhus tootmine.
Need teeb nii väärtuslikuks nende vastupidavus ja tugevus. Teras on uskumatult tugev materjal, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks kõrge pingega rakendustes.
Meie võimalused
Meie ettevõte on täppis-CNC-töötlemise tehas, mis on tegutsenud 18 aastat, alates 2. 005. Rohkem kui 40 CNC-masinaga suudame töödelda enam kui 90 tüüpi metalli ja plasti ning pakkuda 30 tüüpi pinnatöötlusi. Meie töötlustolerantsid võivad ulatuda kuni pluss /- 0,0004 tolli (0,01 mm), muutes meie toimingud väga tõhusaks ja täpseks. Pakume lisateenuseid nagu elektrilahendustraadi lõikamine, püstoli puurimine, lihvimine, torude ja varda painutamine jpm. Meie teadmised ja kogemused täppis-CNC-töötlemisel koos meie laiaulatuslike võimalustega teevad meist usaldusväärse ja usaldusväärse partneri kõigi klientide tootmisvajaduste jaoks.
Toote funktsioon
1. AISI 1018 teras:
See on madala süsinikusisaldusega teras, mille tõmbetugevus on 63 000 psi ja voolavuspiir 53 700 psi. Seda on lihtne töödelda ja keevitada, mistõttu on see osade ja komponentide valmistamisel populaarne valik.
Eelised:
- Suurepärane elastsus ja sitkus.
- Saab hõlpsasti töötada, isegi amatöörid.
- Mitmekülgne oma rakenduste poolest.
Puudused:
- Piiratud tugevus võrreldes teiste terasetüüpidega.
2. AISI 1045 teras:
Selle keskmise süsinikusisaldusega terase tõmbetugevus on 91,000 psi ja voolavuspiir 77,000 psi. See on tuntud oma vastupidavuse ja sitkuse poolest, mistõttu on see populaarne valik hammasrataste, võllide ja muude tööstuslike komponentide valmistamisel.
Eelised:
- Kõrge tugevus ja sitkus.
- Hea tasakaal kõvaduse ja töödeldavuse vahel.
- Kulumiskindel.
Puudused:
- Võib olla keeruline keevitada.
3. AISI 4140 teras:
Selle legeerterase tõmbetugevus on 95,000 psi ja voolavuspiir 60,000 psi. See on populaarne valik tööriistade, hammasrataste ja muude suure pingega komponentide tootmiseks.
Eelised:
- Kõrge tugevus ja sitkus.
- Suurepärane kulumiskindlus.
- Tugevuse suurendamiseks saab kuumtöödelda.
Puudused:
- Selle kõvaduse tõttu võib olla raske töödelda.
4. Roostevaba teras 304:
See on populaarne roostevaba terase tüüp, mille tõmbetugevus on 90,000 psi ja voolavuspiir 35,000 psi. See on tuntud oma korrosioonikindluse poolest ja seda kasutatakse paljudes rakendustes, alates köögiriistadest kuni tööstusseadmeteni.
Eelised:
- Kõrge korrosioonikindlus.
- Füüsiliselt atraktiivne välimus.
- Mittemagnetiline.
Puudused:
- Vastuvõtlik pingekorrosioonipragunemisele.
5. Roostevaba teras 316:
See on meresõidukite roostevaba teras, mille tõmbetugevus on 70,000 psi ja voolavuspiir 25,000 psi. See on tuntud oma korrosioonikindluse poolest, mistõttu on see populaarne valik merekeskkonnas.
Eelised:
- Suurepärane korrosioonikindlus.
- talub kõrgeid temperatuure.
- Mittemagnetiline.
Puudused:
- Kallim kui muud tüüpi teras.
Toote väljapanek
 |
 |
 |
Protsess
Freesimine on töötlemisprotsess, mille käigus kasutatakse töödeldavalt detaililt materjali eemaldamiseks pöörlevaid lõikureid. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt keerukate kujundite ja kontuuride loomiseks mitmesugustele materjalidele, sealhulgas metallile, plastile ja puidule. Freesimine on täpne ja tõhus viis kvaliteetsete detailide loomiseks, mida kasutatakse paljudes rakendustes.
Pööramine, teisest küljest on töötlemisprotsess, mis hõlmab töödeldava detaili pööramist, samal ajal kui materjali eemaldamiseks hoitakse selle vastu lõikeriista. Treimine on mitmekülgne protsess, mis on tuntud suurepärase täpsuse ja pinnaviimistlusega kvaliteetsete detailide tootmise poolest.
Rakendus
1. Ehitustööstus:
Ehitusvaldkonnas kasutatakse CNC-freesitud terasosi tavaliselt terastalade, sammaste, laetugede ja muude ehituskomponentide tootmiseks ja töötlemiseks. Need komponendid nõuavad ülitäpset ja kvaliteetset valmistamist, et tagada hoone konstruktsiooni stabiilsus ja vastupidavus.
2. Laevaehitustööstus:
Laevaehitustööstus nõuab suure hulga metallkomponentide, sealhulgas laevakerede, laevatorustike ja tekikomponentide tootmist. Teraskomponentide ülitäpne ja tõhus CNC-freesimine suudab rahuldada nende keerukate komponentide tootmisvajadusi, tagades samal ajal nende kvaliteedi ja täpsuse.
3. Mehaaniline töötlev tööstus:
CNC freesitud terasosi kasutatakse laialdaselt ka mehaanilises töötlevas tööstuses, nagu hammasrataste, laagrite, kolvide ja muude masinaelementide töötlemine ja tootmine. Kuna need masina elemendid vajavad suurt täpsust ja kvaliteeti, on neist saanud üks parimaid valikuid nende osade valmistamiseks.
4. Keskkonnakaitsetööstus:
Keskkonnakaitsetööstus vajab töötlemiseks suurel hulgal seadmeid ja tarvikuid, näiteks veepuhastusseadmeid. Nad suudavad töödelda ja valmistada kvaliteetseid ja ülitäpseid tarvikuid ja seadmeid, et tagada nende pikaajaline tõhus ja stabiilne töö.
5. Transporditööstus:
Transporditööstus vajab hoolduseks suurel hulgal seadmeid ja tarvikuid, nagu raudteerööpad ja puidutöötlemismasinad. Nad suudavad töödelda ja valmistada kvaliteetseid ja ülitäpseid tarvikuid ja seadmeid, et tagada nende pikaajaline tõhus ja stabiilne töö.
Toote protsess
Pakkimine ja saatmine
KKK
K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Oleme tootja.
K: Millal teie ettevõte asutati?
V: Meie ettevõte asutati 2005. aastal.
K: Kui kaua saate pärast RFQ saamist vastata?
V: 24 tunni jooksul.
K: Kas saate näidise esitada? Kas see on tasuta või lisatasu?
V: Jah, me saame. Vaja on vaid näidiskulusid.
K: Kas saate allkirjastada NDA (mitteavaldamise lepingu)?
V: Jah, me saame.
K: masstootmise tarneaeg?
V: Tavaliselt 25-35 päeva, see sõltub.