Mis on terase töötlemine
Terase töötlemine on protsess, mis hõlmab materjali eemaldamist terasest toorikult, et saavutada soovitud kuju, suurus ja mõõtmete tolerants. Tavaliselt tehakse seda lõikeriistadega, nagu puurid, freesid, treipingid ja veskid, mis pööravad, lõikavad ja kujundavad terasmaterjali vastavalt programmeeritud juhistele. Protsessi saab kasutada mitmesuguste terasdetailide ja -komponentide, sealhulgas hammasrataste, võllide, kinnitusdetailide ja konstruktsioonikomponentide loomiseks, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu lennundus, autotööstus, ehitus ja tootmine. Terase töötlemine nõuab täppistööriistade ja -masinate oskuslikku kasutamist, samuti terase omaduste ja selle käitumise mõistmist lõikeprotsessis.
Terase töötlemise eelised
Tugevus ja vastupidavus:Teras on tuntud oma suure tugevuse ja vastupidavuse poolest, mistõttu on see ideaalne materjal kõrget jõudlust ja töökindlust nõudvate detailide töötlemiseks.
Mitmekülgsus:Terast saab töödelda erineva kuju ja suurusega, sealhulgas keeruka geomeetriaga. See mitmekülgsus muudab selle ideaalseks valikuks paljude rakenduste jaoks.
Korrosioonikindlus:Teatud tüüpi teras, nagu roostevaba teras, on väga korrosioonikindlad, mistõttu on need ideaalsed kasutamiseks karmides keskkondades või rakendustes, kus korrosiooniga kokkupuude on probleem.
Kuluefektiivne:Terase töötlemine on üldiselt kulutõhus protsess, eriti võrreldes teiste materjalidega, nagu titaan või alumiinium.
Kiire töötlemise võimalus:Terast saab töödelda suurel kiirusel, mistõttu on see populaarne valik tootjatele, kes soovivad suurendada tootmismahtu ja lühendada tsükliaega.
Ühtlane kvaliteet:Terase töötlemine on ülitäpne protsess, mis võimaldab toota ühtlase kvaliteediga ja täpsusega osi.
Töödeldav:Teras on mehaaniliselt töödeldav materjal, mis tähendab, et seda saab hõlpsasti lõigata, puurida ja vormida, et see vastaks konkreetsetele disaininõuetele.
Materjal: pehme teras, süsinikteras, 12L14, 1215, 1018, 1045, Q235, XC38, XC48, 4140, 4340, 42CrMo4, 35MF6Pb, X30Cr13, Inconel Protsess C:NCC-freesimine,ZZtreimine jne. , kroomitud, must oksiid, keemiliselt nikeldatud, pulbervärvitud, kuumtöötlus, PVD, tefloniga kaetud jne
Miks valida meid
Kiire ja usaldusväärne kohaletoimetamine
Korrake osade kujundust kiiresti ja kiirendage tootearendust kiiresti pööratavate osadega. Meie automatiseeritud disainianalüüs aitab tuvastada kõik raskesti töödeldavad funktsioonid enne, kui teie disain saadetakse tootmiskorrusele, ja säästa teid kulukate ümbertööde eest tootearenduse tsüklis.
Täiustatud võimalused
Meie Hubsi tootjate võrgustiku kaudu saate anodeerimist, rangemaid hälbeid ja mahuhinna määramise võimalusi. Suuremates kogustes leiate katmist (must oksiid, nikkel), anodeerimist (II tüüp, III tüüp) ja kromaatkatet; tolerantsid kuni ±{{0}},001 tolli (0,020 mm); ja kulutõhusad töödeldud osad suuremate mahtudega, et vähendada tükkide hinda.
Tootmisanalüüs ja veebipõhised hinnapakkumised
Kui laadite hinnapakkumise taotlemiseks üles oma 3D CAD-faili, analüüsime teie detailide geomeetriat, et tuvastada raskesti töödeldavaid funktsioone, nagu kõrged, õhukesed seinad või augud, mida ei saa keermestada.
Lõpmatu mahutavus
Likvideerige varuosade ootamisele kulunud seisakuajad ja kaitske ettevõttesisest töötlemist nõudmisel leevenduse ja lõputu tootmisvõimsusega.
Terase töötlemise osade töötlemisprotsess
Otsveskid
Kasutatavad tööriistad mõjutavad oluliselt teie projekti ja kahjustusi, mida see teie masinale võib põhjustada. Ideaalne otsfreesi tüüp sõltub rakendusest, kuid kasutage kindlasti kiirterasest või karbiidist valmistatud tööriista. Kiirteraste hulka kuuluvad volfram ja molübdeen. Tsementkarbiidid on hea valik, kui vajate suuremat etteannet või kiirust. Kvaliteetse lõikekvaliteedi säilitamiseks veenduge, et lõiketööriist oleks terav ja heas seisukorras.
●Roughing:4-5 soontega otsfrees võib pakkuda piisavat terase karestamistööd. Pidage meeles, et kõrgemad flöödid teevad ruumi suuremale etteandekiirusele.
● Pilustamine:Terase lõikamiseks peate olema teadlik laastude kontrollist ja olema piisavalt hoolas, et teie tööriistu ei näritaks ja viimistlust ei rikuks. Proovige nelja flöödiga otsafreesi, mis võimaldab laastudel lõikealalt tõhusamalt lahkuda.
● Viimistlemine:Terasosade viimistlemiseks vajate suurt hulka flööte või kõrget spiraali, mis on üle 40 kraadi.
Toidud ja kiirused
Nüüd, kui olete valinud õige tööriista, peate tagama, et teie kiirus on sobiv. Kuigi see nõuab veidi peenhäälestamist, oleks hea lähtepunkt vahemikus 100–300 pinnajalga minutis (SFM), kusjuures kiibikoormus sõltub tööriista suurusest.
Terase töötlemise näpunäited
Terase töötlemine võib olla keeruline, kuid see pole halb, kui olete selleks ette valmistatud ning kasutate õigeid seadeid ja tööriistu. Terase töötlemisel pidage neid kontseptsioone kindlasti meeles.
Hoidke soojust madalal:Terase töötlemine võib tekitada väga kõrgeid temperatuure, seega võtke nende mõju minimeerimiseks ettevaatusabinõusid. Kasutage kindlasti lõikevedelikku. Töökarastamise ja madala soojusjuhtivuse vahel on oluline hoida kuumust lõikepiirkonnast eemal, et hoida seda tippvormis. Kui siia jääb ülemäärane kuumus, võite näha moonutusi ja korrosioonikindluse vähenemist. Lõikevedelikud aitavad määrida laastudelt, vähendada tööriistade kulumist ja jahutada otsfreesi. Tavaliste lõikevedelike hulka kuuluvad mineraalõlid ja emulgeeritavad õlid. Veenduge, et teil oleks palju kasutust, sest jahutusvedeliku katkestamine võib põhjustada temperatuurikõikumisi, mis võivad mõjutada tööriista kasutusiga.
Vibratsiooni juhtimine:Roostevaba terase tugevus ja selle tööriistalt nõutav kiirus võivad põhjustada ulatuslikku vibratsiooni. Tööpinna vibratsioon võib teie viimistlust kahjustada, lisades samal ajal tööriista kulumist. Teil on vaja tugevat ja jäika tööriista, mis on võimeline kiiresti lõikama. Hoidke oma töödeldavat detaili klambritega kindlalt paigal ja minimeerige tööriista üleulatuvus. Võite proovida kasutada ka väikese ninaraadiusega tööriistu.
Vältige kõvastumist:Paljudel terastel on kõrge töökõvastus. Veenduge, et teie tööriistad oleksid teravad, ja püüdke neid liigutada, et vältida lõikamisprotsessi tuikamist, mis võib põhjustada kuumuse kogunemist.
Tea oma materjali:Iga terasesulam on veidi erinev. Teadke kasutatava seadme omadusi, et saaksite oma masinat selle omadustega paremini kohandada. Näiteks väävli lisamine võib võimaldada suuremaid ettenihkeid, mõjutades laastude kõvenemist ja aidates tööriista serval ühtlane püsida. Plii võimaldab suuremat kiirust, kuna sellel on määrdeomadus, mis hoiab soojust madalal.
Kuidas terase täppistöötlemine töötab
Täppistöötlus on ülitähtis protsess, kui peate tootma suure täpsuse ja korratavusega komponente. Täppistükil on suured tolerantsid ja sile pind. CNC freesimis- ja treitehnikutel peavad olema kõrgetasemelised tehnilised oskused, et tagada iga sammu korrektne sooritamine. Need protseduurid nõuavad kõrgetasemelisi inseneri- ja projekteerimisalaseid teadmisi, samuti kõrget täpsust ja vastupidavust. Terase täppistöötlust kasutatakse tavaliselt lennunduses ja autotööstuses, kus vigadel võivad olla katastroofilised tagajärjed. Nafta- ja gaasitööstuses on täppistöötlus osade ja seadmete terviklikkuse säilitamiseks hädavajalik. Selle tööstusharu masinad peavad täitma ülesandeid ülima täpsusega, alates konnektoritest kuni hermeetiliste nipliteni. Samuti on mitut tüüpi mutreid, adaptereid, jäikusi ja seibe, mis peavad olema täpsed.
Täppistöötlusteenused on nendes tööstusharudes kohustuslikud ning oma töö tegemiseks on ülioluline valida hea mainega sertifitseeritud ettevõte. Täppistöötlemise protsess seisneb tükilt liigse tooraine lõikamises. See hõlmab paljusid erinevaid tööriistu ning valmistoode luuakse täpselt spetsifikatsioonide ja tolerantside järgi. Mõnel juhul hõlmab see isegi jäsemete eemaldamist või muid pinna deformatsioone. Selle protsessiga saab toota väga erinevaid profiilikujusid, mis muudab selle ideaalseks kvaliteetsete komponentide tootmiseks. Terase täppistöötlus on tänapäevase tootmise oluline osa.
Levinud terase töötlemise rakendused
Terasel on tugevuse ja vastupidavuse osas palju tegemist, kuid suurim puudus on selle kaal. Tavaliselt on see reserveeritud rakendustele, kus kaal ei ole eriti murettekitav. See hõlmab sageli konstruktsioonikomponente. Infrastruktuur, nagu raudteed, hooned ja maanteed, kasutavad tavaliselt terast. Muud osad, nagu kruvid ja poldid, võivad samuti olla valmistatud terasest. Leiate seda sellistes tööstusharudes nagu kaevandamine, laevaehitus ja kosmosetehnoloogia.
Selle atraktiivse viimistluse tõttu võite roostevaba terast leida veelgi rohkemates kohtades. See on mitmekülgne ja levinud mööbli ja seadmete puhul. Nendes rakendustes aitab ka roostevaba terase korrosioonikindlus.
Terase töötlemise näpunäited
Mõnda terast võib olla keeruline töödelda, eriti erinevate saadaolevate tüüpide tõttu. Kui aga olete arvestanud põhitõdedega, nagu töö hoidmine, tööriista hoidmine, milliseid lõiketööriistu kavatsete kasutada koos õigete lõikeandmetega, pole teil probleeme.
Terase töötlemisel soovite vältida selliseid asju nagu
Kuumuse kogunemine – teras võib töötlemisel põhjustada äärmiselt kõrgeid temperatuure. Lõikevedelikku võib kasutada, kuid mõnel juhul on parem kuivalt lõigata ja jälgida siniste laastude (laastude) olemasolu. See on hea märk, et kuumus on laastudes, mitte töödeldavas detailis.
Töökarastus – mõnel juhul võib terase töötlemine põhjustada töökarastamist, mis muudab lõikamise veelgi raskemaks. Veenduge, et teie lõikeservad oleksid teravad ja lõiketingimuste optimaalsel tasemel hoidmine väldib töö kõvenemist.
Vibratsioon – see võib olla tingitud mitmest asjast, halvast töökorrast hoidmisest, ebaõigest tööriista hoidmisest valest kiirusest ja ettenihkest ning vale tööriistavalik võib põhjustada vibratsiooni. Vibratsioon võib põhjustada mitmeid probleeme, millest peamine on tööriista enneaegne rike, halb pinnaviimistlus ja isegi töödeldava detaili ja masina kahjustus. Parim viis vibratsiooni vältimiseks on veenduda, et töödeldava detaili kinnitus on stabiilne, tööriista minimaalne otsa saab (freesimisel) ning õiged kiirused, ettenihked ja lõikesügavus.
Milliseid tööriistu terase töötlemiseks kasutate? Tööriistavalikuid on palju ja see erineb sellest, kas tegelete freesimise või treimisega. Allpool on üldine ülevaade aluspinna tüüpidest, mida tööriista valimisel arvesse võtta, kuigi see puudutab rohkem freesimist kui treimist.
HSS (kiirterasest) tööriistad jäävad jõudlusskaala alumisse otsa. Need on traditsiooniliselt odavamad ja sobivad pehmemate teraste jaoks. Koobalti lisamine mõnele HSS-tööriistale suurendab tugevust ja tööriista kasutusiga. Mõnedel HSS-tööriistadel on katted, mis kaitsevad kuumuse eest ja pikendavad ka tööriista eluiga. HSS-tööriistu kasutatakse peamiselt käsitsi masinatel, kuna need taluvad vibratsiooni ja töötavad tavaliselt aeglasema kiiruse ja ettenihkega kui näiteks karbiid.
Karbiidtööriistad on populaarsed erinevate materjalide ja mitmesuguste erineva kõvadusega teraste lõikamiseks. Mõned meie cutweli pakutavatest kõrgema jõudlusega vahemikest suudavad töödelda kõrge karastatud teraseid kuni 70 kivisüvendusega. Enamik üldotstarbelisi karbiiditööriistu on valmistatud mikrograanulist substraadist, need sobivad üldiselt suurepäraselt kuni 45-süvendiga teraste CNC-töötluseks. Õigetes tingimustes pakuvad need suuremat kiirust, ettenihkeid ja pikemat tööriista kasutusiga. Kuid karbiid on rabe, cutwelis ei soovita me käsitsi masinate jaoks tahkekarbiidist lõikeriistu.
Mõned kõrgtehnoloogiad, mis on seotud karbiiditööriistadega, nagu muutuv ja mitme spiraaliga geomeetria, võivad samuti võidelda mõningate väljakutsetega, millega terase töötlemisel kokku puututakse, nagu laastude eemaldamine ja värina (vibratsiooni) kõrvaldamine. Jõudlusskaala ülespoole liikudes leiate ülipeened mikrotera- või nanograankarbiidist freesid, mis sobivad paremini kivikaevude 45-70 karastatud terastele. Neil on tavaliselt ka täiustatud katted, mis pikendavad tööriista eluiga kõvematel materjalidel ja võimaldavad kuivlõikamist tänu kuumusele, mida kattekiht talub, mõned taluvad kuni 1200 kraadi ja teised kuni 1400 kraadi.
HSS-i ja karbiidi vahele jäävad pulbermetallist aluspinna tööriistad. Need sobivad suurepäraselt rakenduste jaoks, kus karbiid kipub purunema (võimalikult ebastabiilsete töötlemistingimuste tõttu) ja kus vajate paremat jõudlust kui HSS. Pulbermetallitööriistad sobivad suurepäraselt terase töötlemiseks ja sobivad ka käsitsitöötlemiseks.
tunnistus
Meie tehas
Ruixing asutati 2005. aastal ja läbis ISO9001-2015. Oleme spetsialiseerunud töötlemisteenustele juba 18 aastat. Oleme teie professionaalne osade töötlemise partner.
Meie teenus keskendub tööstuse automatiseerimise, lennukiosade, kudumismasina osade, instrumentide ja arvestite, andurite, meditsiiniseadmete, ilu- ja isikliku hügieeni, olmeelektroonika ja riistvara jne professionaalsele töötlemisteenusele.
KKK