punase vase keevitusmeetodid
1. Levinud keevitusmeetodid
Punase vase keevitamise meetodid hõlmavad gaaskeevitust, käsitsi süsinikkaarkeevitust, käsitsi kaarkeevitust ja käsitsi argoonkaarkeevitust. Automaatkeevitust saab kasutada ka suurte konstruktsioonide puhul.
(1) Punase vase gaaskeevitus
Kõige sagedamini kasutatav vask on põkkliide ning võimalikult vähe kasutatakse vöö- ja T-liidet. Gaaskeevitamiseks saab kasutada kahte tüüpi keevitustraate, üks on deoksüdeerivaid elemente sisaldav keevitustraat, näiteks juhtmed 201 ja 202; teine on tavalisest punasest vasktraadist ja mitteväärismetallist lõigatud riba, kasutades räbustina gaasiainet 301, ja seda tuleks kasutada punase vase gaaskeevitamiseks Neutraalne leek.
(2) Punase vase käsitsi kaarkeevitus.
Kui keevisõmbluse paksus on suurem kui 4 mm, tuleb seda enne keevitamist eelsoojendada ja eelsoojendustemperatuur on üldiselt umbes 400-500 ℃. Vaskelektroodiga 107 keevitamisel peaks toiteallikas olema alalisvoolu vastupidine ühendus. Keevitamisel tuleks kasutada lühikest kaarjoont ja elektroodi ei tohi külgsuunas võngutada. Elektroodi lineaarne edasi-tagasi liikumine võib parandada keevisõmbluse moodustumist. Pikk keevisõmblus peaks kasutama järkjärgulist tagasikeevitusmeetodit ja keevituskiirus peaks olema võimalikult kiire.
Mitmekihilise keevitamise korral tuleb kihtidevaheline räbu täielikult eemaldada. Vasemürgistuse vältimiseks tuleks keevitada hästi ventileeritavas kohas. Pärast keevitamist kasutage keevisõmbluse löömiseks lamepeaga haamrit, et kõrvaldada pinge ja parandada keevisõmbluse kvaliteeti.
(3) Punase vase käsitsi argoonkaarkeevitus
Punase vase käsitsi argoonkaare keevitamisel kasutatakse keevitustraadina traati 201 (spetsiaalne punane vaskkeevitustraat) ja traati 202, samuti kasutatakse punast vasktraati, näiteks T2.
Enne keevitamist tuleb töödeldava detaili keevitusserval ja keevistraadi pinnal oksiidkile, õli ja muu mustus puhastada, et vältida defekte, nagu poorsus ja räbu. On mehaanilisi puhastusmeetodeid ja keemilisi puhastusmeetodeid. Kui põkkvuugi paksus on alla 3 mm, ei tohi soont avada;
Kui plaadi paksus on 3–10 mm, avage V-kujuline soon ja soone nurk on 60–70 °; kui plaadi paksus on suurem kui 10 mm, avage X-kujuline soon ja soone nurk on 60 ° ～ 70 °; vältida keevitamata Läbipaistev, üldiselt ei jäta nüri servi. Vastavalt plaadi paksusele ja soone suurusele valitakse põkkühenduse montaaživahe vahemikus 0,5 kuni 1,5 mm.
Punase vase käsitsi argoonkaare keevitamiseks kasutatakse tavaliselt positiivset alalisvooluühendust, see tähendab, et volframelektrood ühendatakse negatiivse elektroodiga. Pooride kõrvaldamiseks ning usaldusväärse sulandumise ja läbitungimise tagamiseks keevisõmbluse juurtes tuleb keevituskiirust suurendada, argooni tarbimist vähendada ja keevisõmblust eelsoojendada. Kui plaadi paksus on alla 3 mm, on eelsoojendustemperatuur 150–300 ℃; kui plaadi paksus on suurem kui 3 mm, on eelsoojendustemperatuur 350–500 ℃. Eelsoojendustemperatuur ei tohiks olla liiga kõrge, vastasel juhul vähenevad keevisliite mehaanilised omadused.
(4) Punase vase süsinikkaarkeevitus
Süsinikkaare keevitamisel kasutatavad elektroodid on süsinikelektroodid ja grafiitelektroodid. Punase vase süsinikkaarkeevitamiseks kasutatav keevitustraat on sama, mis gaaskeevitusel, samuti saab lõigata alusmaterjali ning kasutada punase vase gaaskeevitamiseks mõeldud räbusti, näiteks gaasi 301.
